*智能液位pid调节仪 概述 HC-808系列智能仪表采用*的微电脑芯片及技术,可与各类传感器、变送器配合使用,对温度、压力、液位、流量等工业过程参数进行测量、显示、精确控制、变送输出、数据采集及通讯。 *智能液位pid调节仪 功能特点 万能输入功能 自动校准和人工校准功能 手动/自动无扰动切换功能 可选择适应加热或智能液位PID控制仪型号制冷的正/反作用 控制输出信号限幅 采用模糊控制理论和传统PID控制相结合的方式,具备高精度的自整定功能,使控制过程具有响应快、超调小、稳态精度高的优点,对常规PID难以控制的大纯滞后对象有明显的控制效果 HC-900在HC-808基础上增加了32段程序控制功能
主要技术指标 基本误差:0.5%智能专家液位PID控制仪FS或 0.2%FS±1个字 分 辨 力:1/20000、14位A/D转换器 显示方式:双排四位LED数码管显示,可选带光柱的仪表。 采样周期:0.2S 报警输出:二限报警,报警方式为测量值上限、下限,继电器输出触点容量 AC220V/3A 控制输出:⑴继电器触点输出 ⑵固态继电器脉冲电压输出(DC12V/30mA) ⑶单相/三相可控硅过零触发 ⑷单相/三相可控硅移相触发 ⑸模拟量4~20mA、0~10/20mA、1~5V、0~5V/10V输出,精度:±0.2%FS 变送输出: 4~20mA、0~10/20mA、1~5V、0~5V/10V,精度:±0.2%FS 通讯输出:接口方式——隔离串智能液位PID控制仪行双向通讯接口RS485/RS422/RS232/Modem 波特率——300~9600bps内部自由设定 使用环境:温度0~50℃ 湿度:<85%RH 馈电输出:DC24V/30mA 电 源:开关电源 85~2智能液位PID控制仪型号65VAC或DC24V,功耗4W以下 型号说明 型 谱 | 说 明 | HC-808 | 智能专家液位PID控制仪 | 智能PID调节仪 | 外形尺寸 | A | | 横式160×80×125mm开孔152×76 | A/S | | 竖式80×160×125mm开孔76×152 | B | | 方式96×96×110 mm 开孔92×92 | C | | 横式96×48×110 mm 开孔92×44 | C/S | | 竖式48×96×110 mm 开孔44×92 | D | | 方式72×72×110 mm 开孔68×68 | F | | 方式48×48×110 mm 开孔44×44 | 报警输出 | B□ | | B1-1个报警点,B2-2个报警点 | 控制输出 | □ | | 见“控制输出方式表” | 通讯输出 | P | | 微型打印机 | R | | 串行通讯RS232 | S | | 串行通讯RS485 | 变送器配电电源 | | 智能液位PID控制仪 | 无馈电输出 | V12 | | 带DC12V馈电输出 | V24 | | 带DC24V馈电输出 | 供电电源 | | 220VAC供电 | W | | DC24V供电 | 输入信号 | Sn | 见“输入信号类型表” |
控制输出方式表智能液位PID控制仪型号 代 码 | L | G | X1 | K1 | K2 | 输出方式 | 继电器 | 固态继电器 | 4~20mA | 单相可控硅过零触发 | 三相可控硅过零触发 | 代 码 | X2 | X3 | X4 | K3 | K4 | 输出方式 | 0~10/20mA | 1~5V | 0~5V/10V | 单相可控硅移相触发 | 三相可控硅移相触发 |
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