| 称重测力显示控制仪使用过程： 1、补偿丝露出一段多余的尾巴，清冼时如果未被发现，IND560称重显示控制器灌胶密封后在胶的固化收缩作用下，补偿丝碰到弹性体，导致称重传感器发生短路。 2、如果焊点不圆润，清冼时不细心在两焊点间挂上棉花丝，一旦棉花丝吸潮，就相当于两焊点间跨接了一个几千欧的电阻，从而使IND560称重显示控制器性能被破坏。 3、测试补偿过程中接线板上焊装补偿电阻焊点相对较大，也是清洗zui容易忽视的地方，有些弹性体机械加工不好，穿线孔未打磨毛刺，焊装电缆时导致绝缘层被割破，所以在焊装后必须仔细检查是否有焊点虚焊、棉花丝牵挂，未冼到的松香残渣，一切完好才可灌胶密封。 4、称重传感器一般都长期处于较差的环境下工作，所以IND560称重显示控制器电缆的头尾剪断外露部分，为了避免碰到水汽后导电，都用热缩管进行热缩保护。在安装秤台时电缆必须穿在钢管内进行保护，而且电缆在穿管过程中也必须进行保护，一旦电缆被刮破或拉断，雨淋后将造成绝缘不好。 称重测力显示控制仪主要功能 1. 定量称重包装仪表具有[系统设置]、[参数修改]、[标定功能]、等基本功能。部分功能可设置密码保护。 2. 可适应于螺旋绞刀给料、皮带给料、闸阀式给料以及振动给料机给料等多种给料方式。给料速度可选单给料速度、双给料速度（大小给料）和三给料速度（大中小给料），或者选择速度型给料机，给料速度连续可调。 3. 可选择带料仓或不带料仓称重方式。 4. 全部采用智能控制算法，能有效降低各种随机误差的干扰，排除各种异常情况影响。 5. 具有砝码标定和动态实物校验功能。可选手动或自动零点测量功能，针对水泥包装机特点，仪表还设计了智能零点测量功能。 6. 可完成皮重测量、粗给料、细给料、静止称重、误差计算、报处理、卸料、补偿运算、累计处理等全部配料过程。运行程序可以通过键盘和外部信号启动或停止. 7.批量控制：进行累积计数控制，完成预定值后自动停止工作。 8. 大周期控制：每次记录实际误差值并进行累积，调节下一次的实际给料量，使整个周期和误差值达到zui小值。 9. 通过慢加料点动补料、修正频次和修正幅度，来提高包装精度 10. 设置可清重量总累积、不可清重量总累积、可清袋数累积。 11. 定时卸料功能：设定卸料时间，定量放袋卸料。 称重测力显示控制仪特点： 称重测力显示控制仪可控制6种不同种类物料，9种配方可供用户选择。 可根据用户需求对该一般进行定制扩展，模拟数字双重滤波。 集称重、显示、完整配料控制于一体。 提供快慢两种加料速度，以保证配料精度。 提供配方、实际配料重量和下料累计值的打印功能，方便生产数据的管理及统计。 可密码设定关机时间，保护客户利益。 采用自动加料控制，带点动补偿，自动错误诊断。 自动零位跟踪，按键自动去皮。 提供配料过程的断电保护功能。 所有物料落差自动修正。 具有9种打印配料报表的格式. |
