| pid调节仪功能： 1、各种模拟量输入或频率输入。 2、过程量、给定值、控制量三重显示。 3、正反作用选择。手自动双向无扰动切换。 4、出现断阻、断偶、断线故障时，控制量、过程量的模拟输出可选择0%、*或上限限幅值、下限限幅值。 5、跟踪输入信号的零点和满度可进行标定。 6、智能声光报警、双定时器或计数器功能。 7、可进行开方及小信号切除。 8、阀位反馈信号任意选择(各种模拟输入)。 9、可实现外给定值输入(EM2功能)。 10、可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。可实现分程PID控制，即保持*控制量的基础上另产生两个分程控制量。 11、测量值与设定值显示可进行加减运算。 12、PID参数自整定或P参数独立自整定。 13、8组设定值及P、I、D参数存储和调用。 14、控制量跟踪反馈量(EM1功能)，可实现手/自动双向无扰动切除。内给定值位移(SB功能)。 15、可实现比值控制。比值控制公式:给定值SP=A×外给定+B(A为比值系数)。 16、4个开关量控制输出。可实现重定位，关联报警等方式。 17、二个或三个模拟量输出:0～10mA或4～20mA。 18、50HZ同步双向可控硅过零插补控制算法以实现对每一个正弦波的优化控制，避免了大功率负载对电网的高次谐波污染。断续PID调节器内置41A双向可控硅直接控制交流2KW以下的单相阻性负载或输出 3组触发500A以下双向可控硅的同步信号。(注:应为阻性负载) 19、可提供多主机，单主机，无主机方式的RS485异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照CRC-16美国数据通讯标准，高可靠性循环，条码校验。 pid调节仪的基本性能： 0.2级精度，测控周期0.08秒； *的PID智能控制算法，通用+模糊PID控制，并具有独立比例控制、微分控制、积分控制功能。 输入信号实现输入，通过参数选择输入信号类型。 多种手动控制切换方式，保证稳定控制。 3点报警输出，可选择8种报警方式自由设定。 pid调节仪与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示、并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动、气动阀门进行PID调节和控制、报警控制、数据采集、记录。可以将仪表内的PID连续控制量，输入过程量，给定值，阀位反馈量等以模拟量方式输出，同一个量可以给任意1个或2个模拟输出口。仪表zui多可有3个模拟量输出口，用户在订购仪表时请注明模拟输出口的数量及用途，每一个模拟输出口用户均可以定义0-5V,1-5V,0-10mA或4-20mA 。 |
